快速接头作为能够高效密封连接管件的工具，主要依靠密封圈和管径或端面形成密封面。从而，密封圈的材料种类特性对快速接头的使用性能有较大影响，我们一起来看看两种常用密封圈的性质。 一、氯丁橡胶密封圈 氯丁橡胶密封圈，它经过硫化处理，耐磨性和弹性，相对而言比较好。阳光直射抗老化性能较好，易扭曲，回弹性好。化学稳定，具有抗油特性，因此适应于中性的化学物，也不惧怕油脂，溶剂等流体，阻燃性能好。此类密封圈用于快速接头，使得快速接头能适应零下50度至150度的操作环境。当然，氯丁橡胶密封圈也是有缺点的，不耐磷酸酯，在低温的时候，容易结晶，硬化，稳定性不好。如果介质是强酸，硝基烃，脂类，氯，酮化学物质，不建议使用。 二、丁腈橡胶密封圈 丁腈橡胶又称丁二烯一丙烯腈橡胶，简称NBR，平均分子量70万左右，它是由丙烯腈与丁二烯共聚合而成。丙烯腈。一般工作温度为零下25℃至130℃。它是比较常用的O型圈橡胶之一，适合于插入自封式快速接头。丁腈橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有很好的耐磨性和气密性，耐热性优于丁苯橡胶、氯丁橡胶，可在120℃长期工作，气密性仅次于丁基橡胶。常用于快速接头前端密封圈，回弹性好，密封稳定，结实耐用。当然，它也是有缺点的，不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。 需要注意的是，丁腈橡胶的性能受丙烯腈含量影响，随着丙烯腈含量增加拉伸强度、耐热性、耐油性、气密性、硬度提高，但弹性、耐寒性降低，需要根据实际使用要求选择合适的型号的密封圈。 密封圈的种类多样，根据实际的使用要求，针对性地选择合适的密封圈，配合相应规格型号的快速接头。才能达到稳定的密封效果，耐用性更强。
目前，QLED更多的局限在LCD改良上，并未跳脱出光致发光的局限，因此在画面效果上并非发挥全部潜能。但就过渡期而言，QLED电视依然是一种不错的选择，只是对比同价位其他技术，尚未拉开价格优势。而叠屏技术作为LCD改良的另一种方向，以低廉的成本换取近似OLED的显示效果。不过这一切都建立在价格优势上，如果它的价格和OLED趋近，显然会难以博得更多用户的青睐。 相比以上两种方案，MicroLED的革新性要具有更强意味。不过MicroLED现在还需要解决两大问题，才能顺利走向大规模量产，一是“巨量转移”技术，二是制造成本。去年三星带来了一款146吋MicroLED电视，预期价格10万美元。也就是说，MicroLED虽好，但还需要等等。从技术特点和产业成熟度来看，OLED凭借轻薄、高对比高的显示效果成为了面板产业的新任宠儿，比如在小屏手机领域，OLED面板手机已经成为高端产品的主流标配。OLED将一统江山从现有的产能来看，OLED一统江山的概率是最大的。这一点从厂商们的生产线布局就能洞察一二。今年8月，LGD在广州铺设的8.5G生产线即将投产，这条产线主要定位于超高清OLED电视大型面板，基板尺寸2200×2500mm，计划每月产能6万片。华星光电在深圳也铺设了一条11G生产线OLED基板计划产能为每月2万片，其中还规划了喷墨印刷OLED工艺的产能。目前大尺寸OLED生产线仍处于布局发力阶段，产能有所不足，因此这也造成了在电视领域OLED产品价格高昂的现状。而LCD生产线由于工艺熟练，布局多年，目前产能甚至有些过剩。 对比来看，在产能过剩的情况下，LCD在价格上的优势将会使它依然占据市场主流地位，通过量子点、叠屏等技术延寿，LCD再战个三五年完全没有问题。而OLED限于产能，目前在高端市场动作频频，但是如何将产品价格下探至中端市场，让其加速普及，这是未来所有OLED厂商们所竭力要去做的最重要事情。表面上，LCD与OLED仍处于平稳的你来我往的拉锯战格局，实则胜利的天平早已不在LCD那边，因为各家的新技术都在厉兵秣马，LCD却已经几乎无牌可打。比如，能够实现大规模量产的喷墨印刷OLED技术明年就会落地，产能有望增长12倍；三星也宣布MicroLED大尺寸产品预计2020年进入市场。新技术在不断进步，这是市场的福音，对于用户而言，在接下来的时间里，如何选购电视产品，答案已经非常明了——预算紧张，就先用液晶电视顶一阵；追求高端体验，OLED立马捧回家。毫无疑问，显示技术的真正决战，已经全面开始。
“LCD永不为奴”！当我向朋友安利OLED产品的时候，他每次都要回复这么一句。除了表示对LCD的执着，却也从侧面反映出一个事实:LCD已经完成了历史使命，它正在被OLED等更先进的显示技术逐步取代。有机发光材料的采用是LCD与OLED分野所在，也正是这个原因，这两种技术被分别冠上了传统与革命的标签。LCD与OLED在电视市场缠斗已久，然而就在双方你来我往的混战中，QLED、叠屏技术乃至面向更长远未
